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该物质的堆积

安大略省,加拿大基于ADM可可合作伙伴LOMA SYSTEMS新利全站app下载®理解的金属探测器在散装产品的处理的作用。

在整个生产过程甜食和休闲食品自由流动为均匀的散装产品。他们不是打包直到进程结束。当他们被包装通常是金属包装内。为了确保产品到达消费18luck新利怎样者手中无金属,该产品应该在每一个点可以想见发生金属污染被检查金属。

金属检测理想地形成了自由流动的生产过程的无缝一部分。在小吃食品领域中使用的大多数金属探测器是重力进给,从而允许产品直接通过管道流
通过金属探测器搜索头的孔口中。由于产品通过检测器孔,该金属产生的工作频率,以在无线电广播中使用类似的电磁场。

头里面是围绕光圈三个线圈。中央发送器线圈是由在所述孔口内产生高频场的强大振荡器驱动。在发送器的每一侧相等地间隔和接收由发射器线圈产生的信号是两个接收器线圈,其被连接以便它们的感应电压取消。如果完全平衡,这种布置产生零电压输出。如果有任何金属物体移动进入光圈它们将与磁场相互作用并发送不平衡信号。

这种不平衡的信号被用于触发自动拒绝装置,其去除从所述线被污染的产品。在重力供给产品的情况下,受污染的产品是由高速机构的装置18luck新利怎样,从而确保金属污染物的产品流的分流出来,同时尽量减少产品浪费拒绝。

在这个过程中金属探测器的定位是非常重要。检测在生产过程中的一个基本点是在其中散装原料除了过程之前需要检查的粗产物的阶段。

散装产品被输送到筒仓并且是重力给料通过金属探测器。在HACCP而言,这是一个关键控制点,因为大部分成分是污染物的潜在来源。如果产品没有被选中在这里,最终产品的质量可能会受到影响。它还具有可在该行最早的点的权益,之前由处理和之前所述污染物散掉通过更多产品的附加价值,从而污染的产物被拒绝。

最终检查点休闲食品是在垂直成形 - 填充 - 密封机中,在该行的末尾的多头秤之间。这提供了之前它是在最后的包装密封,安全的产品的最终检查。

正确遵守HACCP要求所有金属探测器以规则的间隔,以便正确地进行测试,以确保系统在其最佳水平工作。LOMA®的性能验证系统(PVS)确保有效的测试实践是通过自动地提示在预先设定的时间间隔来执行设备灵敏度的检查操作员进行。

这家加拿大公司ADM可可使巧克力片的所有北美领先的面包师,以便有效金属检测验证是监控生产线的性能的关键因素。LOMA的性能验证系统确保了金属探测器正在用正确的样品进行测试,并记录结果。两者的体积和成品检测系统是固定的光指示器。黄灯在设定的时间间隔继续。在ADM可可,它是每四小时指示机器需要进行测试。如果测试是不是一个半小时的窗口内进行,红灯亮起,并记录该测试未完成。虽然这是正常登录偶尔拒绝每4到8个小时,如果突然加息,以每半小时一个,这是一个反复出现的问题的指示。

在ADM可可,公司所有的金属检测器被联网到通过LOMA硅谷动力,数据收集网络对多个金属检测器行的中心PC。LOMA硅谷动力自动收集从金属检测器每次试验记录,并产生一个单一的中央打印机或PC上的记录。

ADM可可工程和维护经理,罗伯特Gerritsen的说,LOMA系统不仅允许ADM可可在他们的生产线进行更为准确和灵敏的金属检测,而是由具有网络中的新利全站app下载所有系统和收集数据的能力,他们可以监控其操作的整体更有效。“这是比较容易发现,因为更高的灵敏度的趋势,因为它正在录制,” Gerritsen的说:“有能力来存储数据,确定它是如何经常拒绝和我们在不合格产品中发现。”